矿用采煤机电缆拖拽装置原设计中与采煤机机身为一水平面,当采煤机在工作面两端头进刀或工作面找直时,电缆夹子折叠的层数较多,电缆拖拽装置与工作面运输机电缆槽空间高度不够,导致电缆夹子从电缆槽上掉落,需人工把电缆夹子再拾到电缆槽内,劳动强度较大。通过把电缆拖拽装置的连接杆加高200㎜,增加了电缆拖拽装置与运输机电缆槽之间的高度,保证了采煤机电缆的安全,同时降低了职工的劳动强度,提高工作效率,每班可节省1~2个人工。 电缆拖拽系统完成了安装,并进行了试运转,随着采煤机缓缓的启动运行,采煤机牛头处的电缆一直处于张紧的状态,向机头方向运行时煤机拖着电缆,向机尾方向运行电缆保持平展运行,实现了拖缆小车在拖动电缆夹的同时与采煤机同步运行,跟随采煤机随时换向,电缆跟随自由,无需视频监测与人为干预,自适应运行,保证电缆多只有双层叠加。
矿用采煤机电缆控制线芯导体采用镀锡铜线与高强度增强纤维混绞结构。高强度增强纤维的拉断强度是铜线的8倍,是高强度钢丝的2倍,整个导体强度大大增加,柔软性得到明显改善,更适合井下采煤机反复弯曲拉伸的使用环境。
控制线芯采用弹簧式缠绕绞合结构,便于弯曲伸缩,从根本上解决了控制线芯弯曲断芯的行业难题。控制线芯根数为3~6芯,可以满足各种型号采煤设备的使用。
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